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電渦流製動器的(de)操作與使用
1在起動被測(cè)機械前(qián)應使電(diàn)渦流製動器(qì)控製單元處於恒電流(liú)控(kòng)製,把設定值設置為0,此時電渦流(liú)電渦流(liú)製動器的勵磁電流為零,這(zhè)樣被測機械在接近於零負荷下啟動。
2打開進水(shuǐ)閥門,冷卻水進入電渦流製動器的冷卻通道(dào),由製(zhì)動器排(pái)水管通過(guò)冷卻裝置及蓄水(shuǐ)池循環使(shǐ)用(yòng)。電渦流製動器必須在有冷(lěng)卻水狀態下(xià)才能加負載,否則(zé)將會燒毀電渦流製(zhì)動器。
3啟動被(bèi)測機(jī)械帶動電渦流製動(dòng)器主軸以同一轉(zhuǎn)速旋(xuán)轉,再次檢查潤滑油(yóu)、冷卻水(shuǐ)是否暢通,待動力機械運轉後,即可進行加載試驗。(末打(dǎ)開水(shuǐ)閥門、流量開關觸點會使勵磁電流加不上。)
4根據被測機(jī)被的(de)試驗範(fàn)圍改變控製單元的控製(zhì)和設定值,電潤流電渦(wō)流(liú)製動器會(huì)自動地跟隨勳磁電流的大小改變負荷起到吸功和測功的作用(yòng)整個調節控製(zhì)電路是一個完(wán)整的閉環自動調節係統。將電(diàn)渦流製動器的轉速(或扭矩)實際(jì)值與可調的設定值(電壓)進行(háng)比較,比較後(hòu)的差值經PID放(fàng)大後按選定的控(kòng)製方式自動調節線的勵磁電流(liú),改變電渦流製動器的(de)轉速〈或扭矩)值使其(qí)等於設定值,達到所(suǒ)要求的控製特性(xìng)。詳見注控製器說明書.
5.當負荷增大時,應注意檢查電渦(wō)流製動器出水口溫度,若溫度超過65則容易燒壞勵磁線圈,同(tóng)時過高的水溫更易(yì)生水垢,反過來又影響冷(lěng)卻效果,因此應(yīng)適當(dāng)加大進(jìn)水(shuǐ)量或(huò)增(zēng)大進水壓力,這樣出水口的溫度(dù)就會降低。當管道水(shuǐ)流暈突然降低,流量開關發出(chū)信號,勵(lì)磁電流迅降為零,起安全保護作用。在惻殼(ké)安裝有二個溫(wēn)度控(kòng)製器,控製電樞本(běn)體(tǐ)溫度一般調到65℃,如超過65℃,同樣會發出信號,中斷電渦(wō)流製動(dòng)器勳磁電流,起安全保護作用。小(xiǎo)機型無溫度調節旋鈕。
6當轉速增加,一般(bān)超(chāo)過3500~400轉/分以(yǐ)上時,應密切注意檢查主軸軸(zhóu)承處溫升,若軸承外殼(ké)處溫度過高,應適當增大進油量。
7試驗(yàn)完畢應使勵磁電流(liú)為零,卸去負(fù)荷(hé)後停轉被測機械,再(zài)關閉進水閥門,停止(zhǐ)供水係統的循環。
8切斷與控製器相(xiàng)連(lián)的電源(yuán)。
9使(shǐ)用中,務(wù)必先通水,再開機;停車(chē)時先減載為(wéi)零,關機(jī),再停水。