磁（cí）粉離合器選型的緊張質料： 緊張質料導磁體對構成磁路的種種磁（cí）體，一樣平常都應（yīng）選（xuǎn）用導磁率高，矯（jiǎo）頑力低和單位（wèi）斲喪小的軟磁（cí）質料製成，常用質料有電工純鐵[含碳量（質量分數）0.02%--0.025%]，對中小尺寸的低速（sù）離合器可用10 鋼（gāng），而對轉達轉矩大的離（lí）合器，則（zé）用（yòng）15 或20 鋼， 這些（xiē）質料均須經恰當的熱處理懲罰以得到良好的磁（cí）性能。
    
    為了淘汰導磁體的渦（wō）流影響，縮小轉矩時間常數，磁粉（fěn）離合器用途可接納電阻（zǔ）率較高的質（zhì）料，如（rú）矽鋼、鐵鋁係合金等（děng）。對（duì）於不太緊張的離合器，也可以比力經（jīng）濟的鑄鐵係做導磁體。 磁粉是作為（wéi）轉達轉矩的介質，是磁粉離合器中最緊（jǐn）張的質料（liào），對其要求有： ①具有高的導磁率和（hé）低的矯（jiǎo）頑力，以到達轉達轉矩力大電流斷開後的剩餘轉矩小 ②耐熱性好，在高溫（300--500℃下無明顯氧化，不燒結，不行團，耐腐蝕，能連結永劫間內離合器的性能（néng）穩固。

    ③流動性好，包管離合器在線（xiàn）圈斷電後敏捷脫開。 對付在有轉速差下事（shì）情的離合器，應選用耐高溫和耐摩擦性能（néng）較好的磁粉。 對付在自動調治體係事情的離合（hé）器，應首先思量事情穩固性能高的（de）磁粉（fěn）現在接納的磁粉緊張（zhāng）有： ①鐵鈷鎳基合金磁粉（fěn）。這是一種具有較（jiào）高（gāo）穩（wěn）固（gù）性的高（gāo）溫軟磁粉，可不經熱處理，混入適量（liàng）的潤滑（huá）劑即可利用。 ②不鏽（xiù）鋼磁粉。這是一（yī）種（zhǒng）耐腐化（huà），抗氧化的高導磁（cí）粉，並有較好的磁性能、 耐熱性和耐磨性。

    ③羰基鐵粉。 其磁性能較好， 但不耐熱， 高溫易氧化並燒（shāo）結成團， 流動性差， 利用壽命低，隻能用於溫度（dù）不高的場所。 ④鐵鋁鉻係和鐵矽鉻（gè）係磁粉。其磁性能、磁粉離合器類型耐熱性和耐磨性也都比力好。 別（bié）的，鐵氧體磁（cí）粉的耐熱性最高，但但磁性（xìng）能差，可用（yòng）於某些特（tè）別場所。 在（zài）磁粉（fěn）中參加種種差異因素的添加劑，可（kě）以改進磁粉在某些方麵的（de）性能，如參加潤滑劑，可使磁粉微粒在退磁和弱磁化環境下，有良好的流動性，從而連結其性能的穩固性。 磁粉中所（suǒ）用的潤滑劑有潤滑（huá）油和固體潤滑劑兩類。

    潤滑油的種類較多，礦物 油和合成油都有應用，當溫度在40--70℃時可用變壓器油，當溫度在 70--100℃ 時可用航空（kōng）潤滑油。 滾梯潤滑劑大（dà）多接（jiē）納滑石粉和石墨。別的，直（zhí）徑為 0.1--1m 的細（xì）粒氧化（huà）鎂、 氧（yǎng）化鋅、石英和玻璃粉（fěn）等也可作為潤滑劑添加（jiā）到羰基鐵粉中（zhōng），都能起到改進磁性（xìng）能的作用。 磁粉性能（néng）還與磁粉的粒（lì）度和形狀有關。磁粉離合器（qì） 用作磁粉的微粒（lì）最（zuì）好直徑在 0.004—0.08mm 之（zhī）間的（de）球形細（xì）粉（fěn）末。